Componentele sunt supuse tuturor proceselor de prelucrare a structurilor de oțel acoperite cu vopsea anticorozivă - cum ar fi tăierea, găurirea, sudarea și modelarea - înainte de îndepărtarea ruginii de suprafață și vopsirea prin pulverizare în mai multe etape. Un strat anticoroziv cuprinzător este format prin combinarea unui grund (care se fixează pe substrat), a unui strat intermediar (care îngroașă bariera de protecție) și a unui strat superior (care rezistă la radiațiile UV și la intemperii).
Componentele sunt prefabricate în fabrică și asamblate la fața locului folosind șuruburi, minimizând nevoia de sudare la fața locului. Spre deosebire de galvanizarea la cald, procesul de vopsire prin pulverizare nu este limitat de forma componentei; găzduiește piese neregulate și supradimensionate și facilitează completarea comodă și rapidă.
Vopsirea prin pulverizare nu modifică proprietățile materialului oțelului; în schimb, creează o barieră externă de protecție.
Îndepărtarea corectă a ruginii de suprafață este esențială pentru longevitatea stratului de acoperire; pregătirea inadecvată duce la peeling sau descuamare timpurie. Grundul se leagă ferm de substratul de oțel, blocând sursa de coroziune; stratul intermediar crește grosimea, încetinind pătrunderea umidității; iar stratul de acoperire special pentru exterior rezistă îmbătrânirii, decolorării și creării induse de UV.
Notă: Orice deteriorare prin impact compromite stratul de acoperire, cauzând defecțiuni localizate care necesită reparații imediate de retușare. În zonele de coastă cu salinitate ridicată sau regiunile saline-alcaline, durata de viață a unei soluții numai pentru vopsire prin pulverizare este redusă semnificativ.
• Flexibilitate ridicată a producției; prelucrarea fără sudură a pieselor mari, non-standard
Neconstrâns de dimensiunile băii de galvanizare, procesul se ocupă de suporturi neregulate, cadre mari și piese încorporate diverse, făcându-l ideal pentru comenzile cu loturi mici.
• Estetică personalizabilă; culori potrivite stilului general al proiectului
Culorile vopselei pot fi amestecate pentru a se potrivi cu specificațiile proiectului, asigurând uniformitate vizuală și un aspect curat și coeziv pentru unitățile industriale sau proiectele municipale.
• Producție rapidă și timpi de livrare scurti
Elimină perioadele lungi de răcire asociate galvanizării la cald la temperatură ridicată; componentele trec direct la vopsire după sudare, făcându-l ideal pentru programe strânse și comenzi urgente de reaprovizionare.
• Cerințe reduse de întreținere
Daunele acoperirii cauzate de foraj la fața locului sau impacturi de transport pot fi reparate la fața locului cu vopsea de retuș, eliminând necesitatea returnării componentelor la fabrică.
• Costuri flexibile pentru a se potrivi diferitelor bugete
Grosimea stratului de acoperire și gradele de vopsea pot fi selectate în funcție de nevoile specifice; specificațiile pot fi adaptate pentru medii interioare/de utilizare ușoară față de medii exterioare/expuse pentru a evita costurile inutile.
Tipuri de produse: Componente din oțel nestandard, cum ar fi tuburi pătrate/rotunde, oțel canal, oțel unghiular, cadre sudate, baze de echipamente, platforme de întreținere, cadre de susținere, piese încorporate și plăci de conectare.
Scenarii potrivite: cadre din oțel pentru parcuri industriale interioare, structuri de susținere a echipamentelor din fabrică, cadre principale din oțel pentru adăposturi de parcare, rafturi pentru echipamente interioare/exterioare, structuri municipale de garduri interioare și cadre auxiliare din oțel pentru instalații fotovoltaice standard interioare/muntoase (PV).
Nerecomandat pentru: Zonele de coastă cu pulverizare sărată, medii cu sol salin-alcalin sau locuri supuse expunerii pe termen lung la gaze de evacuare chimice corozive.
1. Inspecția materialului primit (clasa materialului și dimensiuni)
2. Tăiere CNC, perforare, îndoire și sudare; slefuirea sudurilor netede
3. Îndepărtarea ruginii prin sablare sau unelte electrice (înlăturarea calamului de moară, a ruginii slăbite și a uleiului/grăsimii)
4. Aplicarea grundului; lăsând filmul să se întărească și să se usuce complet
5. Aplicarea stratului intermediar pentru a crește grosimea barierei anticorozive
6. Aplicarea stratului superior pentru a obține culoarea specificată și rezistența la intemperii
7. Perioada de întărire statică pentru a asigura că filmul de vopsea se întărește complet
8. Verificări punctuale asupra aspectului și grosimii; etichetarea componentelor
9. Ambalare și expediere
1. Conversie desen în producție: cotații și programarea producției pe baza desenelor de construcție furnizate; Planurile de fabricație sunt disponibile pe baza sarcinii și a condițiilor de mediu dacă nu sunt furnizate desene.
2. Selectarea specificațiilor anti-coroziune: Recomandări privind gradele de vopsea pe baza utilizării în interior/exterior și a cerințelor de încărcare a vântului/zăpezii.
3. Actualizări privind progresul comenzii: fotografii în timp real furnizate la etapele cheie (de exemplu, acoperire, finalizare) pentru a facilita gestionarea programului de proiect.
4. Documentația de predare a proiectului: Furnizarea de certificate de materiale, certificate de calitate a vopselei și alte înregistrări pentru inspecția și arhivarea proiectului.
5. Îndrumare tehnică la fața locului: Ghid pentru structurile de oțel acoperite cu vopsea anticorozivă furnizate pentru depozitare, ridicare, protecția acoperirii și repararea daunelor minore.
6. Logistică și livrare: Livrare directă cu camion complet la șantier; Livrare cu încărcătură mai mică decât camionul (LTL) disponibilă în toată țara.
1. Etapele de îndepărtare a ruginii nu sunt niciodată compromise; controlăm cu strictețe calitatea suprafeței de bază pentru a preveni decojirea sau descuamarea peliculei de vopsea mai târziu.
2. Aplicăm vopsea în mai multe straturi, în loc să tăiem colțurile cu un singur strat gros, asigurând rezistență la coroziune de lungă durată.
3. Ne ocupăm de componente non-standard și de loturi mici; nu este nevoie să așteptați ca o sarcină completă a cuptorului să înceapă producția, permițând un răspuns rapid la nevoile de reaprovizionare.
4. Coordonarea proiectului este clară, iar programele sunt blocate din timp, reducând la minimum riscul de întârzieri.
R: În medii uscate interioare – cu condiția ca îndepărtarea ruginii să îndeplinească standardele și pelicula de vopsea să rămână intactă – durata de viață în aer liber este de obicei de 8-12 ani. Durata de viață scade în regiunile umede sau ploioase, iar nerepararea promptă a impacturilor sau zgârieturilor minore accelerează ruginirea.
R: Vopsirea standard nu este recomandată pentru utilizare pe termen lung pe coastă; pentru zonele de coastă, acordăm prioritate acoperirilor din aluminiu-magneziu-zinc sau sistemelor de vopsea anticorozive rezistente.
R: Sudarea la fața locului va arde pelicula de vopsea din jur; după sudare, zona trebuie să fie măcinată și întregul sistem de acoperire anticoroziune trebuie reaplicat.
R: Variația de culoare este controlabilă într-un singur lot de producție; pot apărea mici diferențe între loturi. Pentru proiectele cu cerințe estetice stricte, recomandăm producerea întregii comenzi într-un singur lot.
R: Certificatele de conformitate ale vopselei și specificațiile materialelor din oțel pot fi furnizate împreună cu transportul; La cerere, poate fi aranjată testarea filmului de vopsea de la terți.
Folosiți curele moi de ridicare ori de câte ori este posibil, deoarece cablurile de oțel pot zgâria cu ușurință pelicula de vopsea. Stivuiți materialele pe suporturi înălțate departe de apa stătătoare pentru a preveni corodarea marginilor acoperirii cu umiditatea solului. Evitați manipularea brutală în timpul construcției; dacă stratul este deteriorat, șlefuiți și retușați imediat vopseaua pentru a preveni răspândirea ruginii spre interior.
Comunicarea desenelor/cerințe operaționale → Evaluare tehnică și cotație → Semnarea contractului → Tăierea și sudarea materialelor → Îndepărtarea ruginii și producția de acoperire → Controlul calității și expedierea → Livrarea și predarea documentației de proiect.
Abordare
Nr. 2, Drum auxiliar Expressway, zona de sud a parcului industrial de înaltă tehnologie, zona de dezvoltare economică și tehnologică Zitai, Tianjin, China
Tel
